자동차 & 금형
텅스텐은 상온에서 취성이 강해 깎기 까다로운 금속입니다. 코리아텅스텐은 방전가공과 정밀 CNC 가공으로 이 소재를 도면 형상까지 깎아내고, 경질 금속용 방전 전극도 함께 공급합니다.
절삭 인서트
고도의 방전가공(EDM), 레이저 가공, 정밀 CNC 가공 및 화학적 연마 기술이 결합되어야만 도면 규격에 맞는 마이크로 단위의 정밀 부품으로 탄생할 수 있습니다.
고순도 텅스텐은 녹는점이 매우 높고 고온 강도가 뛰어나지만 상온에서는 취성이 강합니다. 적절한 방법을 쓰면 다양한 형태의 부품으로 가공할 수 있고, 기계 가공은 선반과 밀링, 드릴링으로 이뤄집니다.
제품 및 사양
절삭 가공용 정밀 부품을 고객 사양에 맞춰 공급합니다.
가공 방식
01
방전 가공 (EDM)
가공물과 전극 사이의 전기 방전으로 극도의 정밀도로 깎습니다. 구리나 흑연 전극이 맞지 않을 때 텅스텐-구리 전극을 씁니다.
02
정밀 CNC 가공
선반, 밀링, 드릴링으로 봉재와 판재에서 도면 형상을 깎아냅니다.
03
화학적 연마
가공 후 표면을 다듬어 마이크로 단위의 정밀 부품으로 마무리합니다.
왜 어려운가
상온에서는 유리처럼 깨진다
텅스텐은 연성·취성 천이 온도가 높아 특정 온도 아래에서는 유리처럼 깨집니다. 굽힘이나 성형이 들어가는 형상은 반드시 열을 가한 뒤 가공합니다.
그래서 같은 도면이라도 소재를 아는 쪽에서 가공해야 합니다. 코리아텅스텐은 30여 년간 이 소재만 다뤄 왔습니다.
형상
방전 전극
정밀한 금형 가공의 방전 가공에 쓰입니다. 도면 형상대로 성형합니다.
정밀 가공물
선반과 밀링, 드릴링으로 도면 형상을 깎아냅니다.
봉재 · 판재
후가공을 전제로 한 소재 형태로도 공급합니다.
사양 확인
01
피삭재
강, 주철, 스테인리스, 알루미늄 중 무엇을 깎는지가 출발점입니다.
02
가공 방식
연속인지 단속인지, 황삭인지 정삭인지 알려주십시오.
03
절삭 조건
목표 절삭 속도와 이송량이 있으면 조성 제안에 반영합니다.
04
형상 및 규격
인서트 규격이나 소재 치수를 확인합니다.
현재 공구가 마모로 끝나는지 치핑으로 끝나는지 알려주시면 조성 방향이 정해집니다.
첨단 소재 공급 및 가공,
Global Material Leader
소재부터 가공품까지, 고객의 입장에서 가장 좋은 Solution을 드립니다.
평일 AM 9:00 ~ PM 5:30 (금요일 격주 PM 4:00 /금요일 격주, 주말, 공휴일 휴무)
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