반도체 & 디스플레이
고온로 안에서는 원료를 담는 그릇부터 소재가 됩니다. 코리아텅스텐은 도가니와 보트, 메쉬처럼 고온에서 형상을 지켜야 하는 부품을 텅스텐과 몰리브덴으로 만듭니다.
고온 부품
도가니는 텅스텐보다 녹는점이 낮은 금속을 융해, 배연, 강열, 소결, 승화시킬 때 쓰는 내열성 용기입니다. 담기는 것이 녹는 온도에서 그릇은 형상을 그대로 유지해야 합니다.
도가니는 코리아텅스텐이 자주 가공하는 제품 중 하나로, 두께와 형태를 조금씩 달리해 주문이 들어옵니다. 고순도 텅스텐의 높은 용융점과 고온에서의 치수 안정성이 이 부품의 조건을 만듭니다.
제품 및 사양
진공로와 고온 장비에 사용되는 부품을 고객 사양에 맞춰 공급합니다.
만드는 순서
01
절단
몰리브덴 시트를 도면 치수대로 절단합니다. 두께는 담을 원료와 사용 온도에 맞춰 정합니다.
02
성형
절단한 시트를 접어 용기 형상을 잡습니다. 굽힘이 들어가는 자리는 가열이 전제입니다.
03
용접
이음부를 용접해 하나의 그릇으로 만듭니다. 접합부가 곧 사용 온도의 상한이 됩니다.
함께 만드는 것
그릇만이 아니라 메쉬까지
고온로 안에는 담는 부품 외에 거르고 받치는 부품도 들어갑니다. 몰리브덴 메쉬는 고온 환경에서 필터, 촉매 지지체, 전극으로 쓰입니다.
메쉬는 고순도 몰리브덴 와이어를 필요한 굵기까지 드로잉한 뒤 직조기로 짜서 만듭니다. 직조 후에는 잔류 응력을 없애고 기계적 성질을 높이는 열처리를 거칩니다.
가공
판재 가공
시트를 도면대로 절단하고 접어 보트와 차폐판 형상을 만듭니다.
선삭 · 밀링
봉재와 판재에서 도가니, 링, 지지대 형상을 깎아냅니다.
용접 · 직조
보트의 이음부를 용접하고, 와이어를 뽑아 메쉬로 직조합니다.
사양 확인
01
사용 온도
최고 온도와 유지 시간, 승온·냉각 주기를 알려주십시오.
02
사용 분위기
진공, 수소, 불활성 가스 중 무엇인지에 따라 소재가 갈립니다.
03
도면 및 치수
조립 상대 부품이 있다면 함께 알려주시면 좋습니다.
04
교체 주기
현재 몇 회 또는 몇 개월마다 교체하는지 알려주십시오.
기존 부품이 어디서 어떻게 망가지는지 알려주시면 소재와 형상을 함께 다시 볼 수 있습니다.
첨단 소재 공급 및 가공,
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소재부터 가공품까지, 고객의 입장에서 가장 좋은 Solution을 드립니다.
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